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印染廢水凈化工藝簡析

關(guān)鍵詞:紡織 印染廢水 處理
日期:2011年1月24日 來源:佰科

摘要:簡述了印染廢水的污染特征和物理、化學(xué)、生物降解等各種處理方法,分析了相應(yīng)方法的處理機(jī)理.并介紹了印染廢水的組合處理方法。
關(guān)鍵詞:印染廢水:處理方法 1印染廢水的來源、性質(zhì)和主要處理方法
紡織印染廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一,具有色度深、堿性大、有機(jī)污染物含量高和水質(zhì)變化大的特點(diǎn)。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜,污染物按來源可分為兩類:一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加T過程中所用的漿料、油荊、染料、化學(xué)助劑等。印染工業(yè)用水量大,通常每印染加工1噸紡織品耗水100-200噸,其中80%-90%以印染廢水排出。而排放1噸印染廢水,可污染20噸水體。因此,研究和處理印染廢水非常重要。印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同麗異,污染物組分差異很大。—般印染廢水pH值為6~10,CODcr為40∞1000m—L,BOD5為zoo.-400m班,SS為100--200rrI舟『L.色度為100-400倍。但當(dāng)印染T藝及采用的纖維種類和加Ⅱ藝變化后.廢水水質(zhì)將有較大變化。如.當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時,廢水的COD∞將增大到200ff-30(Om扎以上,BOD5增大到800m蟣。以上,pH值達(dá)115一12,并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減鳋廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中COD。的量超過廢水中CODr,的量20%時,生化處理將很難適應(yīng)。紡織T業(yè)中常見的幾種廢水是:退漿廢水;煮煉廢水;漂白廢水;絲光廢水;染色廢爪;印花廢水;整理廢水;堿減量廢水。常用的治理方法有回收利.和無害化處理。同收利用:廢水可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者可以對流洗滌,一水多用,減少排放量;堿液同收利用,通常采用蒸發(fā)法回收,如堿液量大。可用三效蒸發(fā)回收,堿液量。捎帽∧ふ舭l(fā)回收;染料【剛收.如十林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒,懸浮于殘液中,經(jīng)沉淀過濾后回收利用。無害化處理可分:物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色;化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度.還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì),使硫化染料和還原染料沉淀下來;生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物轉(zhuǎn)簡和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質(zhì),達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求,往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。
2印染廢水處理方法種類簡述2l印染廢水處理的物理法——吸附法。在物理處理法中應(yīng)用較多的是吸附法.這種方法是將煤質(zhì)柱狀活性炭、石英砂濾料、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合.或il-Jg..水通過由其顆粒狀物組成的濾床,使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。該法對去除水中溶解性有機(jī)物非常有效,但它不能去除水中的膠體和疏水性染料,并且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附佐能。2.2印染l排的化學(xué)處理法221混凝法。主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主.混凝法的豐要優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少塒疏水性染料脫色效率很高;缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高、泥渣量多且脫水1'1難、對親水性染料處理效果差。222氧化法。臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果,但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。23印染廢水的生物處理法。我國對印染廢水的處理方法以生物處理為主,其中好氧生物處理法占絕大多數(shù)。從現(xiàn)有晴況看,我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。J比外。鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等也有應(yīng)用,生物流化床尚處于試驗(yàn)性應(yīng)用階段。但由于微生物對色度去除率不高.—般在50%左右,所以當(dāng)出永色度要求較高時,需輔以物理或化學(xué)處理。好氧生物處理對BOD,去除效果明顯,—般可達(dá)80%左右,但色度和COD去除率不高,而且好氧法的運(yùn)行費(fèi)用高并且剩余污泥的處理或處置不好解決。厭氧的主要處理構(gòu)筑物是厭氧罐,染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及單氮基因聚合物,都能通過厭氧分解,通常在中溫條件下進(jìn)行.水力停留時間6小時,主要含甲基紅染料的污水顏色能完全去除。厭氧._好氧組合法是近幾年處理高濃度有機(jī)廢水的主要方法,這種方法可以高效去除廢水中的BO隊(duì),還可達(dá)到脫氨除磷的深度處理目的。同時解決了活性污口B膨脹的問題。采用這一方法,目前主要開發(fā)了兩種丁藝:厭氧—好氧·生物炭接觸工藝;厭氧—好氧生物轉(zhuǎn)盤工藝。3常見處理工藝流程放,即達(dá)到自身的污泥平衡。該處理工藝為我國天津某針織廠處理該廠洗染車間的染色廢水所用到的T藝。廢水所含染料種類為:直接染料,硫化染料,分散染料,活性染料,陽離子染料等。廢水顏色為黑,黃,綠,藍(lán),紅等色。廢水pH值變化范嗣為弘“。原水COD含量為400-800m#L.色度為200-500,B0耽為100。通過投藥量為聚鋁200-500mgL,聚丙烯酰胺3∞40mgL,出水水質(zhì)達(dá)到COD去除率70%一80%,BOD5去除率89.6%,脫色率達(dá)90%以上。專調(diào)錯池哼污一c泉寸’tiT抽,寸濾池七一壓沖袋刪k』釋二淆!d水滸乞圖2處理工藝二流程4降低印染廢水處琿!成本的有關(guān)方法隨著印染行業(yè)使用的原材料品種日益增多,有的以化學(xué)原料代替天然原料,使廢水處理的難度大大增加,因此處理費(fèi)用也相對增加;诖耍簧俟(jié)省成本的處理方法應(yīng)運(yùn)而生。例如,深圳某印染,‘使用燃油鍋爐.排出的鍋爐煙道氣中含有一定量的s02等酸性物質(zhì),而印染生產(chǎn)廢水的pH值較高。堿性大。而在設(shè)計(jì)中.部分印染廢水先用于鍋爐煙道氣脫硫除塵處理,使煙道氣中的酸性物質(zhì)與廢水中的堿性物質(zhì)反應(yīng),解決了煙道氣的脫硫除塵問題,『司時也降低了印染廢水的堿性,減少印染廢水處理的運(yùn)f堿本。再例如,瓦斯灰是煉鋼爐廢物,含有鐵及其氧化物和活性碳粒,處理印染廢水可形成腐蝕電池,有去除COD及脫色效果。未處理印染廢水的COD為300--800mg/l,色度300-600倍,pH6.--IO。處理時將pH調(diào)lF在5巧,在瓦斯灰柱中停留25印囊廢水專調(diào)竹{電專脈沖發(fā)生器—哼腱氧永孵硬化池分鐘,混凝攪拌10分鐘,結(jié)果COD去除率87%一出木÷一生物碟j也'6- 沉綻池●一圭j.氧池L粼J圖1處理工藝yl程該處理丁藝是我國印染廢水處理中采用較多、較成熟的工藝流程。其中厭氧處理可以對印染廢水中可生化性很差的某峰高分子物質(zhì)和不溶性物質(zhì)通過水解酸化,降解為/1、分子物質(zhì)和町溶性物質(zhì),提高可生化性和BODICO跳值。為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造條件。同時,好氧生化處理產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)沉淀池全部回流到厭氧生化段,因污泥在厭氧生化段有足夠的停留時間(8.-.10h).能進(jìn)行徹底的厭氧消化,使整個系統(tǒng)沒有剩余污泥排91%.脫色率95%以上,處理后出水的COD<100mt班.水質(zhì)清徹透明,各指標(biāo)均達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn),由于以廢治廢,每噸廢水處理成本僅0.5元。結(jié)語:到日前為止,各種印染廢水處理方法從經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性、對環(huán)境影響和實(shí)用性考慮都各有特點(diǎn)。有機(jī)物的去除以生物法為主,色度的去除以物理化學(xué)方法為主。對難生物降解的印染廢水,主要采用厭氧、好氧聯(lián)合處理,對易于生物降解的印染廢水,可采用一段生物處理。但總的來看,在我國處理印染廢水中,生化法處理占主導(dǎo)地位,物理、化學(xué)法居輔助地位。

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